Autocomponent Production System (APS)


В сотрудничестве с японскими специалистами из Toyota Engineering Corporation разработана и внедрена на предприятиях группы производственная система Autocomponent Production System (APS), в основе которой лежат принципы бережливого производства.

Бережливое производство

Бережливое производство — система организации производства, направленная на непрерывное совершенствование деятельности организации и достижение ее долгосрочной конкурентоспособности.

Autocomponent Production System работает по пяти направлениям: рабочее место, логистика, производство, персонал, качество.

Непрерывное обучение персонала, самоаудит, сбор аналитических и статистических данных, использование метода «5 ПОЧЕМУ?», диаграммы Исикавы, формирование отчета 8Д. Все эти механизмы позволяют предупредить возникновение несоответствий.

Poka-Yoke

Визуализированная автоматическая система Poka-Yoke (пОка-йОка) помогает исключать ошибку оператора во время сборки деталей. Процент несоответствующей продукции сведен к минимуму. Инструменты производственной системы находятся в процессе постоянного совершенствования.

Экономический эффект от внедрения APS

2008 год 2009 год 2010 год 2011 год 2012 год 2013 год 2014 год 2015 год 2016 год 2017 год 2018 год
3,5 млн рублей 8,3 млн рублей 14,3 млн рублей 21,2 млн рублей 26,5 млн рублей 24,8 млн рублей 25,9 млн рублей 22,4 млн рублей 24,8 млн рублей 23,7 млн рублей 25,2 млн рублей

Внедрения системы

Консультационные услуги по внедрению «Производственной системы Автокомпонент» проводились на предприятиях:

ГК «Автокомпонент» — первое российское предприятие, получившее бронзовую медаль Toyota Engineering Сorporation, поставившую производственные решения Автокомпонента в один ряд с тайваньским Foxconn и американским The Boeing.